AI在线跟随点胶：长虹爱创解锁免治具快速换型

在长虹爱创科技的PCBA板卡生产车间，工程科长童从贵站在新引进的视觉AI在线跟随点胶设备旁，摄像头扫过流水线皮带，机械臂随即落下，胶点精准地落在每一块电路板的指定位置。

在长虹爱创科技的PCBA板卡生产车间，工程科长童从贵站在新引进的视觉AI在线跟随点胶设备旁，摄像头扫过流水线皮带，机械臂随即落下，胶点精准地落在每一块电路板的指定位置。工人在一旁轻轻点了两下屏幕，便快速完成了产品程序切换。 童从贵想起几年前那次让他印象深刻的治具事故，嘴角浮起一丝笑意。那时，同样的产线、同样的产品，却让整个班组不得不紧急补产。 待治具、待调试、待技术支援 产线困于等待的运转困境 长虹美菱系列产品即将上线时，童从贵接到排产通知，但新做的4套专用治具出了问题——厂家依据Geber文件加工的支撑点位存在尺寸偏差，产品根本无法正常放置。 他拉上工艺员范毅冲进制具室，启动铣床手工整改。4套治具耗时1小时，叠加机器人定位调试，总耗时超2小时。当日产能缺口无法补齐，整条产线被迫赶工，而原因仅仅是一批尺寸失准的治具。 曾经这样的事故常常出现，在长虹爱创的PCBA板卡生产车间，产品型号繁杂、尺寸差异大，每次转产几乎都要更换专用治具；新品投产前必须提前定制，一旦加工偏差或延期交付，产线就得干瞪眼等着。更令人头疼的是，那台离线五轴点胶设备本身也有“脾气”——产品必须规整地摆放在固定工位上，工人得像军训列队一样把每一块电路板对齐、摆正，稍有偏差，胶点就会偏离目标，造成批量返工。 “那时候点胶工序就是整个产线的‘咽喉’，”一位产线负责人回忆，“前面流水线跑得再快，到这里都得停下来等。换型调试耗时长，技术员全程守着，普通工人插不上手。”工程师的精力和创造力，大量耗费在更换治具、校准基准点、微调程序这类重复性机械劳动上。 引进AI技术 工程团队实地考察解决产线痛点 童从贵是个爱刷智能制造行业视频的人。某天，他偶然刷到一家名为“松企智能”企业展示的视觉点胶设备——画面里，产品在皮带上随意摆放，摄像头扫过之后，机械臂自动识别位置、完成点胶，全程没有治具，没有停顿。 <img src="https://cmsimg.peopledigital.com.cn/2026/08/17/bda42db0-9782-4e74-a544-cc58f336f4ea.jpg" alt="微信图片_20260817160639_1_111.jpg"> 他截了屏，第二天就组织精益科长陈新宇、工艺科长王勇、设备工程师王松等和事业部杨玉成部长拉到会议室，围着一部手机反复回放那段视频。团队当即决定：把公司几款点位结构最复杂的产品寄给松企智能，要求对方制作测试Demo.Demo视频传回后，经工艺、生产多部门核验，胶量、运行速度、生产节拍全部满足生产工艺标准。为进一步验证可靠性，团队又直接飞赴厂家实地考察，现场观摩设备运行原理与实际点胶效果，彻底敲定引进方案。 设备进厂后的调试阶段，第一个提出质疑的是一线操作工。“是不是要在皮带上画条基准线？产品必须对齐标线、摆正了才能点胶吧？”工人们围着新设备打量，眼神里满是“这不还是老一套”的怀疑。 工程师们当场演示：产品歪着放，摄像头扫过，机械臂跟着歪——胶点依然落在该落的地方；再试，产品斜着放，结果一样；有人故意把产品放得靠近皮带边缘，设备依然准确识别。工人们从将信将疑到连连惊叹，只用了不到半小时。 数据背后的“透明管道” 智能技改提质增效 AI视觉点胶设备全线投用后，点胶工序迎来了颠覆性改变。过去，技术员要全程更换治具、校准MARK基准点、微调程序点位、反复校验出胶量，流程繁琐耗时，且必须由专业人员操作。如今，普通员工在系统里点一下产品型号，程序自动切换，切换完成直接投产，不需要技术员介入，不需要更换任何硬件。 编程也迎来全新升级。过去人工逐点移动点胶机构、逐个设置防撞点位，操作繁琐耗时；现在AI视觉自动取图，操作员在电脑上鼠标点击目标位置、录入胶量参数即可完成，几分钟就能搞定原本需要工程师半小时才能完成的程序。 智能设备落地后，点胶产线实现人力效能优化、岗位人力高效复用，年度创造效益6万元；工序断点被消除，物料流转路径缩短，在制品库存明显下降；视觉定位精度远超人眼，点胶厚度和轨迹高度统一，产品一致性大幅提升；治具制作成本彻底归零，机型切换变得像换台一样简单。 “现在新员工培训三天就能独立操作换型，过去至少要跟师傅学一个月。”童从贵说。更关键的是，点胶工序从产线的“瓶颈”变成了“透明管道”——产品流进来，胶点上去，流出去，中间没有任何停顿，产线等治具、等人、等程序的低效时代一去不返。 <img src="https://cmsimg.peopledigital.com.cn/2026/08/17/34617c9b-6a40-4873-b6e4-e430d2ac280a.jpg" alt="微信图片_20260817160640_2_111.jpg"> 这套方案正在向全车间推广，所有含点胶工序的组装产线都将配备AI视觉系统。新建产线直接标配，老旧人工点胶工位批量智能化改造。 一切看起来稀松平常，而这份平常，正是一家大型制造企业向智能制造深处迈进时，最扎实的脚步声。（长虹控股集团供稿） 一审：陈春安 二审：王艺静 三审：郑瑜涵 复核：柳静